矿用风筒的使用寿命有哪些重要影响因素?
气缸有许多重要指标,国标中没有提到使用寿命这一指标,因为影响它的因素很多。但其使用寿命却是每个煤矿人所关注的问题。下面我们将分析一些影响风筒寿命的重要因素。
一是基布强度。
国标规定的风筒布经、纬向撕裂强度指标,是确定风筒抗撕裂能力的重要依据。与无标号风筒相比,很大一部分是强度不合格。所以2×2不推荐,还有MS-4,MS-5,MD-4,MD-5等型号的布料。
第二,搭接缝的强度。
许多气缸体的强度很高,但常常无法承受大功率风机的风压。造成这种现象的原因是搭接强度不够,气缸从接缝处撕裂。
国标规定风筒搭接强度必须达到布料主体强度的80%,现在绝大多数有缝接的风筒搭接强度指标堪忧,许多厂家干脆根本就没有检测。无缝隙的纵横风筒从根本上保证了风筒筒体强度的一致性!
第三,筒布的耐老化性能。
部分风筒,在出厂时其基布的强度很高,但经过水泡或日晒后,基布发生风化,强度严重衰减,甚至还有风筒基布在正常堆放环境下,两三个月就会老化,这样的风筒寿命肯定不会长。
第四,耐风压性能;
风筒内光滑柔软, 是风机的送风性能发挥到。
第五,阻燃,防静电。
风筒体的安全决定了通风安全性,纵横无缝风筒体,阻燃抗静电,安全放心煤矿通风产品!
第六,超强耐老化性能;
不加任何回收材料,优良的塑化配方和工艺,决定了纵横无缝风筒卓越的耐腐蚀及耐老化性能,不脱层,不龟裂!
第七,超强供气能力。
无缝隙内表面光滑柔软,将风阻系数降低,使风机送风效能发挥!
当进行补丁时,请注意:
1.风筒的表面要擦拭干净,不能留有灰尘,特别是井下煤尘较多的地方,要擦净。
2.风筒表面不能有水份。因为树脂胶属于挥发性胶水,气缸表面水份较大,越影响挥发性,粘合效果越差。
3.修补时需在风筒表面和修补料表面均涂胶,在表面不反光时进行粘接。
4.有条件的地方可对粘接面进行加温,温度可使树脂胶与布面完全融合。修理完毕后,一定要把未用完的胶水密封起来,因为树脂胶的特性容易挥发,不密封会让胶水挥发而完全失效。