矿用风筒的使用寿命有哪些重要影响因素？

气缸有许多重要指标，国标中没有提到使用寿命这一指标，因为影响它的因素很多。但其使用寿命却是每个煤矿人所关注的问题。下面我们将分析一些影响风筒寿命的重要因素。

一是基布强度。

国标规定的风筒布经、纬向撕裂强度指标，是确定风筒抗撕裂能力的重要依据。与无标号风筒相比，很大一部分是强度不合格。所以2×2不推荐，还有MS-4,MS-5,MD-4,MD-5等型号的布料。

第二，搭接缝的强度。

许多气缸体的强度很高，但常常无法承受大功率风机的风压。造成这种现象的原因是搭接强度不够，气缸从接缝处撕裂。

国标规定风筒搭接强度必须达到布料主体强度的80%，现在绝大多数有缝接的风筒搭接强度指标堪忧，许多厂家干脆根本就没有检测。无缝隙的纵横风筒从根本上保证了风筒筒体强度的一致性！

第三，筒布的耐老化性能。

部分风筒，在出厂时其基布的强度很高，但经过水泡或日晒后，基布发生风化，强度严重衰减，甚至还有风筒基布在正常堆放环境下，两三个月就会老化，这样的风筒寿命肯定不会长。

第四，耐风压性能；

风筒内光滑柔软， 是风机的送风性能发挥到。

第五，阻燃，防静电。

风筒体的安全决定了通风安全性，纵横无缝风筒体，阻燃抗静电，安全放心煤矿通风产品！

第六，超强耐老化性能；

不加任何回收材料，优良的塑化配方和工艺，决定了纵横无缝风筒卓越的耐腐蚀及耐老化性能，不脱层，不龟裂！

第七，超强供气能力。

无缝隙内表面光滑柔软，将风阻系数降低，使风机送风效能发挥！

当进行补丁时，请注意：

1.风筒的表面要擦拭干净，不能留有灰尘，特别是井下煤尘较多的地方，要擦净。

2.风筒表面不能有水份。因为树脂胶属于挥发性胶水，气缸表面水份较大，越影响挥发性，粘合效果越差。

3.修补时需在风筒表面和修补料表面均涂胶，在表面不反光时进行粘接。

4.有条件的地方可对粘接面进行加温，温度可使树脂胶与布面完全融合。修理完毕后，一定要把未用完的胶水密封起来，因为树脂胶的特性容易挥发，不密封会让胶水挥发而完全失效。